기계설계제작 관련 이론 및 기술에 대한 지식을 가지고, CAD/CAM 시스템을 이용 하여 도면작성 및 형상을 모델링 하며, 부품 가공과 시제품 제작 등을 통하여 기계장치의 설계, 제작에 대한 전반적인 직무를 수행할 수 있다. 1. 기계를 구성하고 있는 단위요소를 설계하기 위하여 창의적인 기능제품의 선정과 제조방법을 고려한 요소의 강도, 형상, 구조를 결정하여 적합한 규격을 검토 및 설계하는 업무를 할 수 있다. 2. 2D CAD 프로그램을 활용하여 제도 규칙에 따른 2D 도면을 작성하고, 확인하여 가공 및 제작에 필요한 2D도면 정보를 도출하고 기계설계 규정에 따라 치수 및 공차를 표현하고, 도면 데이터를 관리할 수 있다. 3. 3D CAD 프로그램을 사용자 작업 환경에 맞도록 설정하고 모델링 할 수 있고, 모델링 형상 설계 오류를 사전에 검증하고 수정하여, 가공 및 제작에 필요한 형상에 관한 정보를 도출할 수 있다. 4. 작성된 조립도 및 부품도에서 표준부품을 파악하여 설계 규격을 준비하고, 투상도법으로부터 입체 형상을 구현하여 조립부분의 형상을 분석하고 요소부품의 기능에 최적한 형상, 치수 및 주요 공차를 파악하고, 조립도와 부품도에서 설계방법, 재질, 작업설비 및 방법을 결정할 수 있다. 5. 각 기계 구성품의 체결을 목적으로 강도, 강성, 경제성, 수명을 고려하여 체결요소를 설계할 수 있고 동력전달시스템에서 요구되는 동력전달요소의 구조와 기능을 파악하여 설계할 수 있고 치공구 구성에 필요한 치공구 요소의 요구기능을 파악하고 선정하여 설계할 수 있다. 6. 최적의 구조해석을 하기 위한 해석 전처리 작업으로서 구조형상 단순화, 메쉬(Mesh)생성, 물성치 입력을 통하여 해석용 모델을 작성할 수 있다. 7. CAM작업에 있어서 안전수칙을 확인하여 준수할 수 있다. 8. CNC밀링(머시닝센터) 장비의 조작법을 익히고 절삭공구를 사용하여 부품의 제작과 측정을 할 수 있고 도면을 보고 작업공정을 설정하고 수동으로 윤곽과 구멍가공 공정에 대한 CNC밀링(머시닝센터) 가공 프로그램을 작성 할 수 있다. 9. 도면을 보고 작업공정을 설정하고 CAM 시스템에서 CNC밀링(머시닝 센터) 가공 프로그램을 작성할 수 있다. 10. 기계가공 전후의 결과를 기본측정기를 이용하여 정량적으로 나타낼 수 있다. 11. 3D 프린터를 활용한 시제품 프로젝트를 통해 기계요소 제품을 해석, 개발, 제작할 수 있다.

-전직실업자(고용보험기입이력이 있는자) 및 신규실업자(고용보험가입이력이 없는자) - 취업의사를 가지고 있는 만 15세이상 실업자 - 고등학교 3학년 재학생으로서 고등교육기관에 진학하지 않는 비진학 학생 - 대학(전문대학) 최종학력 재학생으로서 대학원 등에 진학하지 학생(졸업예정자)

기계설계제작 관련 이론 및 기술에 대한 지식을 가지고, CAD/CAM 시스템을 이용 하여 도면작성 및 형상을 모델링 하며, 부품 가공과 시제품 제작 등을 통하여 기계장치의 설계, 제작에 대한 전반적인 직무를 수행할 수 있다. 1. 기계를 구성하고 있는 단위요소를 설계하기 위하여 창의적인 기능제품의 선정과 제조방법을 고려한 요소의 강도, 형상, 구조를 결정하여 적합한 규격을 검토 및 설계하는 업무를 할 수 있다. 2. 2D CAD 프로그램을 활용하여 제도 규칙에 따른 2D 도면을 작성하고, 확인하여 가공 및 제작에 필요한 2D도면 정보를 도출하고 기계설계 규정에 따라 치수 및 공차를 표현하고, 도면 데이터를 관리할 수 있다. 3. 3D CAD 프로그램을 사용자 작업 환경에 맞도록 설정하고 모델링 할 수 있고, 모델링 형상 설계 오류를 사전에 검증하고 수정하여, 가공 및 제작에 필요한 형상에 관한 정보를 도출할 수 있다. 4. 작성된 조립도 및 부품도에서 표준부품을 파악하여 설계 규격을 준비하고, 투상도법으로부터 입체 형상을 구현하여 조립부분의 형상을 분석하고 요소부품의 기능에 최적한 형상, 치수 및 주요 공차를 파악하고, 조립도와 부품도에서 설계방법, 재질, 작업설비 및 방법을 결정할 수 있다. 5. 각 기계 구성품의 체결을 목적으로 강도, 강성, 경제성, 수명을 고려하여 체결요소를 설계할 수 있고 동력전달시스템에서 요구되는 동력전달요소의 구조와 기능을 파악하여 설계할 수 있고 치공구 구성에 필요한 치공구 요소의 요구기능을 파악하고 선정하여 설계할 수 있다. 6. 최적의 구조해석을 하기 위한 해석 전처리 작업으로서 구조형상 단순화, 메쉬(Mesh)생성, 물성치 입력을 통하여 해석용 모델을 작성할 수 있다. 7. CAM작업에 있어서 안전수칙을 확인하여 준수할 수 있다. 8. CNC밀링(머시닝센터) 장비의 조작법을 익히고 절삭공구를 사용하여 부품의 제작과 측정을 할 수 있고 도면을 보고 작업공정을 설정하고 수동으로 윤곽과 구멍가공 공정에 대한 CNC밀링(머시닝센터) 가공 프로그램을 작성 할 수 있다. 9. 도면을 보고 작업공정을 설정하고 CAM 시스템에서 CNC밀링(머시닝 센터) 가공 프로그램을 작성할 수 있다. 10. 기계가공 전후의 결과를 기본측정기를 이용하여 정량적으로 나타낼 수 있다. 11. 3D 프린터를 활용한 시제품 프로젝트를 통해 기계요소 제품을 해석, 개발, 제작할 수 있다.

기계설계 제품 개발 및 설계 연구실 교육기관

기계설계기사 기계설계 기능사

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